电机位置编码器广泛用于伺服驱动器、机器人、机床、印刷机、纺织机和电梯等工业电机控制应用。用接口把这些编码器连接到您系统的其它部分会带来一些棘手的电磁兼容（EMC）问题。

        所需的位置/角度分辨率可根据工业驱动器的应用而变化，从几位到25位或超过25位。一些驱动器应用甚至需要角转动度数。从变频器到位置编码器的安装距离会有所不同，从很短的几米（在多轴驱动器中）到100米或100米以上。由于那种长距离，电接口需经过设计，以实现对电磁场、共模电压、脉冲噪声等具有高抗扰性的稳健数据传输。

        有两种类型的位置编码器：增量型位置编码器和绝对型位置编码器。增量型编码器可提供关于增量位置或角度变化的信息。上电后它们不提供绝对位置，但仍然有可能在一次机械旋转之后通过索引信号获得。绝对型编码器则可始终提供绝对机械位置。

        增量型编码器可显示三种差分信号：A信号、B信号和Z信号。A信号和B信号可为增量位置变化编码。位置分辨率取决于增量型编码器的线数。典型的线数范围是每转50至10000线。Z信号通常每转会出现一次，是用来推导出绝对位置的“原点索引（homeindex）”。

       增量型编码器接口是具有晶体管-晶体管逻辑（TTL）或高阈值逻辑（HTL）兼容的数字输出电平的数字脉冲串或具有1Vpp或11μApp振幅的模拟正弦/余弦输出。具有模拟输出的编码器通常被称为正弦/余弦编码器，这类编码器允许的分辨率比具有TTL/HTL输出的编码器允许的分辨率高得多，因为您可通过使用具有所测正弦和余弦信号的反正切函数在一个线数内插入其位置。这种插值能使分辨率增加16位之多，可能的总分辨率是25位或更多。所选编码器的线数乘以旋转速度得出的积与输出信号的频率成比例。

        绝对型位置反馈编码器可提供绝对位置（分辨率达25位或25位以上）。它们的电接口已从基于模拟与数字混合协议的串行接口演变成基于纯数字协议的串行接口。串行通信的标准通常是供应商特定的，并能通过双向数据传输来利用RS-485或RS-422差分信号。

        具有RS-485或RS-422接口的增量型数字HTL/TTL编码器和绝对型数字编码器需要较少的硬件接口工作，而模拟正弦/余弦编码器则需要具有双路模数转换器的模拟信号链。您需要设计物理接口，以满足EMC抗扰性要求，如对静电放电（ESD）、电快速瞬变（EFT）突发和浪涌的抗扰性要求——IEC61800-3规定的相关标准如下：

        ESD：电压为±4kV（直接接触放电时）或±8kV（空气放电时）。

        EFT：电压为±2kV，频率为5kHz，通过电容耦合钳。

        浪涌：电压为±1kV，源阻抗为2Ω，通过线缆屏蔽层进行耦合。

        TTL/HTL编码器需要最少的信号处理工作，只需一个方向正交脉冲计数器。增量型正弦/余弦编码器也需要该正交计数器；此外，还需要进行信号处理，以便为插值计算反正切。基于数字串行接口协议的标准需要较多的信号处理工作，并且通常在现场可编程门阵列（FPGA）上实施，最近则更多地在创新型处理器（如Sitara™AM437x，它能利用可编程实时单元子系统和工业通信子系统(PRU-ICSS)外设）上实施。
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